除塵器管道內的氣體流速應根據粉塵性質確定。氣速太小，氣體中的粉塵易沉積，影響除塵器系統的正常運轉；氣速太大，壓力損失（風管阻力）會成平方增長，不利于節(jié)能降耗，加劇粉塵對管壁的磨損，使管道的使用壽命縮短。因此選擇合適的氣體流速對于管網系統的計算十分重要。
　　在工業(yè)生產中，管道內各截面的氣速不等，氣體在管道內的分布也不均勻，存在著渦流現象；同時，管道內的氣體流速還應滿足吹走風機前次停轉時沉積于管道內的粉塵。垂直管道內的氣流速度，應大于塵源吸風口的氣速。水平和傾斜風管內的風速應大于大塵粒的懸浮速度，要大于垂直管道內氣速。因此，一般實際采用的氣速比理論計算的氣速大2～4倍，甚至更大。
　　除塵器后的排氣管道內由于不存在粉塵沉淀問題，氣體流速取8～12m/s。大型除塵系統采用磚或混凝土制管道時，管道內的氣速常采用6～8m/s，垂直管道如煙囪出口氣速取10～20m/s。
　　含塵氣體在管道內的速度也可采用下述的經驗計算方法求得。
　　(1)在垂直管道內，氣速應大于管道內粉塵粒子的懸浮速度，考慮到管道內的氣流速度分布的不均勻性和能夠帶走貼近管壁的塵粒，管道內的氣速應為塵粒懸浮速度的1.3～1.7倍。對于管路比較復雜和管壁粗糙度較大的取上限，反之取下限。
　　(2)在水平管道內，氣速應按照能夠吹走沉積在管道底部的塵粒的條件來確定。
　　(3)傾斜管道內的氣速，介于垂直管道和水平管道之間，傾斜角大者取小值，傾斜角小者取大值。?
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